收塵器
- 氣箱脈沖收塵器
- HMC型脈沖單機(jī)袋式除塵器
- 收塵器-UF型單機(jī)袋收塵器
- 袋式除塵器
- 布袋除塵器
- 玻纖長布袋除塵器
- LQMM型煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器
- DMC型單機(jī)脈沖袋式除塵器
- KTD型集合式高壓靜電除塵器
氣力輸送設(shè)備
散裝設(shè)備
- 干灰散裝機(jī)
- 生料水泥分配器
- 庫底、庫側(cè)卸料器
- 水泥汽車裝車機(jī)
- 水泥熟料散裝機(jī)(庫底、庫側(cè))
- 水泥庫側(cè)散裝機(jī)（SZ-Ⅱ型）
- 水泥庫底散裝機(jī)（SZ-Ⅰ型）
- ZSQ水泥汽車散裝機(jī)
- 水泥散裝機(jī)
機(jī)械閥門
- LFX（Ⅱ）型單機(jī)脈沖袋除塵器
- 防爆閥
- 扇形閘門SF-B扇形閘門
- 扇形閘門-SF-A扇形閘門
- 泄壓閥
- FC系列三、四通閥
- 水泥庫底卸料裝置
- 星型卸灰閥
- BZ－ⅠⅡ棒條閘門
- 手動(dòng)單、雙向平板閘閥
- 氣動(dòng)推桿平板閘閥
- 電液動(dòng)推桿平板閘閥
- 電動(dòng)推桿平板閘閥
- 電動(dòng)百葉閥
- 手動(dòng)百葉閥
- 電動(dòng)高溫蝶閥
- ZKJW-0.1電動(dòng)蝶閥
- 氣動(dòng)蝶閥
- swb型手動(dòng)蝶閥
- 自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)蝶閥
均化庫
輸送設(shè)備
風(fēng)機(jī)
- C4-73、C6-48型排塵離心通風(fēng)機(jī)
- GD30K2-12型軸流風(fēng)機(jī)
- T40型軸流風(fēng)機(jī)
- BT35-11、T35-11型軸流風(fēng)機(jī)
- BDW4-87-11系列防爆低噪聲屋頂離心通風(fēng)機(jī)
- DW3-88-11、DW4-75-11離心式屋頂離心通風(fēng)機(jī)
- 4-79型離心通風(fēng)機(jī)
- 紡織軸流風(fēng)機(jī)
- T30；BT30、FT30防爆、防腐軸流風(fēng)機(jī)
- 6-30型離心通風(fēng)機(jī)
- 9-19、9-26高壓離心通風(fēng)機(jī)
- T4-72型離心通風(fēng)機(jī)
- 4-68型離心通風(fēng)機(jī)
- 4-72型、B4-72型離心通風(fēng)機(jī)
鋼板倉
波紋管膨脹節(jié)
氣箱脈沖收塵器
氣箱脈沖收塵器
一、概述
PPCS系列氣箱脈沖袋收塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格，過濾面積從93-4261m2，處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h，該產(chǎn)品具有分室整體清灰，采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式，清灰能力強(qiáng)、效果好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資，具有先進(jìn)水平，該產(chǎn)品的主要特點(diǎn)如下:
1、采用國內(nèi)先進(jìn)的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象，從而清灰徹底可靠。
2、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件如脈沖閥，采用進(jìn)口件（美國ASCO產(chǎn)品，或澳大利亞高原GOYEN產(chǎn)品），其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
3、采用分室噴吹清灰技術(shù)(氣箱脈沖)，一個(gè)脈沖閥可以同時(shí)噴吹一個(gè)室，每室的濾袋數(shù)量有32、64、96、128條，128袋系列的一個(gè)室采有二個(gè)脈沖閥，所以較普通的高壓脈沖除塵器1個(gè)脈沖閥噴吹6條布袋，可以減少脈沖閥數(shù)量6~20倍。
4、設(shè)計(jì)了預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋的缺點(diǎn)，而且可以處理高濃度的粉塵，允許入口濃度高達(dá)1200g/Nm3。
5、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC控制，并有定時(shí)（自動(dòng)）和手動(dòng)控制方式任選。
該產(chǎn)品適用范圍廣泛，主要用于建材行業(yè)，如水泥廠的破碎、包裝、庫頂、篦式冷卻機(jī)、和各種磨機(jī)的收塵系統(tǒng)，即對(duì)帶O-Sepa選粉機(jī)的含塵濃度高達(dá)1000 g/Nm3的粉磨收塵系統(tǒng)也只要直接選用PPC系列產(chǎn)品，而不需要另行設(shè)置旋風(fēng)收塵器的初級(jí)除塵器，既節(jié)省了成本，又減少了占地面積和系統(tǒng)設(shè)備阻力。該產(chǎn)品還可適用于冶金行業(yè)，機(jī)械鑄造行業(yè),化工和耐火材料行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。也適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。對(duì)于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，還需增加加熱保溫裝置后才能適用。
二、工作原理
PPCS氣箱脈沖除塵器由上箱體、灰斗、噴吹管路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部分組成。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入上箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、PPCS氣箱脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
PPC(LPF) 32 列系脈沖袋除塵技術(shù)性能表
技術(shù)參數(shù) | 型 號(hào) | 注： 1．表中的過濾面積是 指一個(gè)室清灰時(shí)的 過濾面積。 2．表中的耗氣量是指 工廠集中供氣的情 況，如單Du設(shè)置空 壓機(jī)時(shí)，表 中的 耗氣量要乘上1．3 系數(shù)。 3．表中處理風(fēng)量是在 過濾風(fēng)速為1.2m/min 時(shí)計(jì)算得出的。 | ||||
PPCS32-3 | PPCS32-4 | PPCS32-5 | PPCS32-6 | |||
處理風(fēng)量（m3/h） | 6900 | 8930 | 11160 | 13390 | ||
過濾風(fēng)速(m／min) | 1.2～2.0 | |||||
總過濾面積(m2) | 93 | 124 | 155 | 185 | ||
凈過濾面積(m2) | 62 | 93 | 124 | 155 | ||
收塵器室數(shù)(個(gè)) | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
濾袋總數(shù)(個(gè)) | 96 | 128 | 160 | 192 | ||
收塵器阻力(Pa) | 1470～1770 | |||||
進(jìn)口含塵濃度g／m3標(biāo) | ＜200 | |||||
出口含塵濃度g／m3標(biāo) | ＜0.1 | |||||
收塵器承受負(fù)壓Pa | 5000 | |||||
清灰壓縮空氣 | 壓力(Pa) | （5～7）×105 | ||||
耗氣量m3/min | 0.27 | 0.37 | 0.46 | 0.55 | ||
脈沖閥 | 數(shù)量(個(gè)) | 3 | 4 | 5 | 6 | |
規(guī)格(英寸) | 1 1/2" | |||||
提升閥 | 數(shù)量(個(gè)) | 3 | 4 | 5 | 6 | |
規(guī)格(mm) | 氣缸直徑φ63 | |||||
剛性葉輪給料機(jī) | 下料口300×300mm，產(chǎn)量24m3/h | |||||
清灰程序控制器 | 輸入電壓交流220V，輸入電壓直流24V | |||||
濾袋規(guī)格 | φ130×2450mm，使用溫度＜120℃ | |||||
保溫層面積m2 | 26.5 | 34 | 41 | 48.5 | ||
設(shè)備質(zhì)量(不含保溫層) | 2400 | 3400 | 4400 | 5400 | ||
PPC(LPF) 64 列系脈沖袋除塵技術(shù)性能表
技術(shù)參數(shù) | 型 號(hào) | 注： 1．表中的過濾面積是 指一個(gè)室清灰時(shí)的 過濾面積。 2．表中的耗氣量是指 工廠集中供氣的情 況，如單Du設(shè)置空 壓機(jī)時(shí)，表 中的 耗氣量要乘上1．3 系數(shù)。 3．表中處理風(fēng)量是在 過濾風(fēng)速為1.2m/min 時(shí)計(jì)算得出的。 | |||||
PPCS 64-4 | PPCS 64-5 | PPCS 64-6 | PPCS 64-7 | PPCS 64-8 | |||
處理風(fēng)量（m3/h） | 17800 | 22300 | 26700 | 31200 | 35700 | ||
過濾風(fēng)速(m／min) | 1.2～2.0 | ||||||
總過濾面積(m2) | 248 | 310 | 372 | 434 | 496 | ||
凈過濾面積(m2) | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 | ||
收塵器室數(shù)(個(gè)) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
濾袋總數(shù)(個(gè)) | 256 | 320 | 348 | 448 | 512 | ||
收塵器阻力(Pa) | 1470～1770 | ||||||
進(jìn)口含塵濃度g／m3標(biāo) | ＜1000 | ||||||
出口含塵濃度g／m3標(biāo) | ＜0.1 | ||||||
收塵器承受負(fù)壓Pa | 5000 | ||||||
清灰壓縮空氣 | 壓力(Pa) | （5～7）×105 | |||||
耗氣量(m3/min | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.4 | 2.4 | ||
脈沖閥 | 數(shù)量(個(gè)) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
規(guī)格(英寸) | 2 1/2" | ||||||
提升閥 | 數(shù)量(個(gè)) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
規(guī)格(mm) | 氣缸直徑φ100 | ||||||
剛性葉輪給料機(jī) | 下料口300×430mm，產(chǎn)量24m3/h | ||||||
螺旋輸 | 規(guī)格 | 直徑φ300 ，產(chǎn)量30m3／h | |||||
減速電機(jī) | 型號(hào)XWD2.5—7-l／43 ，功率2.2KW | ||||||
清灰程序控制器 | 輸入電壓交流220V，輸入電壓直流24V | ||||||
濾袋規(guī)格 | φ130×2450mm，使用溫度＜120℃ | ||||||
保溫層面積m2 | 70 | 94 | 118 | 142 | 166 | ||
設(shè)備質(zhì)量(不含保溫層) | 6900 | 8300 | 9300 | 11100 | 12500 | ||
PPC(LPF) 96(單列) 列系脈沖袋除塵技術(shù)性能表
技術(shù)參數(shù) | 型 號(hào) | 注： | ||||||
PPCS 96-4 | PPCS 96-5 | PPCS 96-6 | PPCS 96-7 | PPCS 96-8 | PPCS 96-9 | |||
處理風(fēng)量（m3/h） | 26800 | 33400 | 40100 | 46100 | 53510 | 60100 | ||
過濾風(fēng)速(m／min) | 1.2～2.0 | |||||||
總過濾面積(m2) | 372 | 465 | 557 | 657 | 744 | 836 | ||
凈過濾面積(m2) | 279 | 372 | 465 | 557 | 657 | 744 | ||
收塵器室數(shù)(個(gè)) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
濾袋總數(shù)(個(gè)) | 384 | 480 | 576 | 672 | 768 | 864 | ||
收塵器阻力(Pa) | 1470～1770 | |||||||
進(jìn)口含塵濃度g／m3標(biāo) | ＜1300 | |||||||
出口含塵濃度g／m3標(biāo) | ＜0.1 | |||||||
收塵器承受負(fù)壓Pa | 5000 | |||||||
清灰壓縮空氣 | 壓力(Pa) | （5～7）×105 | ||||||
耗氣量(m3/min | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | ||
脈沖閥 | 數(shù)量(個(gè)) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
規(guī)格(英寸) | 21/2" | |||||||
提升閥 | 數(shù)量(個(gè)) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
規(guī)格(mm) | 氣缸直徑φ100 | |||||||
剛性葉輪給料機(jī) | 下料口400×400mm，產(chǎn)量40m3/h | |||||||
螺旋輸 | 規(guī)格 | 直徑φ400 ，產(chǎn)量40m3／h | ||||||
減速電機(jī) | 型號(hào)XWD5.5—7-l／59 ，功率5.5KW | |||||||
清灰程序控制器 | 輸入電壓交流220V，輸入電壓直流24V | |||||||
濾袋規(guī)格 | φ130×2450mm，使用溫度＜120℃ | |||||||
保溫層面積m2 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | ||
設(shè)備質(zhì)量(不含保溫層) | 8710 | 10100 | 12400 | 14100 | 15700 | 17700 | ||
PPC(LPF) 96(雙列) 列系脈沖袋除塵技術(shù)性能表
技術(shù)參數(shù) | 型 號(hào) | 注： | ||||||
PPCS96 -2×5 | PPCS96 -2×6 | PPCS96 -2×7 | PPCS96 -2×8 | PPCS96 -2×9 | PPCS96 -2×10 | |||
處理風(fēng)量（m3/h） | 66900 | 80700 | 94100 | 107600 | 1210000 | 134500 | ||
過濾風(fēng)速(m／min) | 1.2～2.0 | |||||||
總過濾面積(m2) | 926 | 1121 | 1308 | 1401 | 1588 | 1755 | ||
凈過濾面積(m2) | 836 | 1028 | 1215 | 1401 | 1588 | 1755 | ||
收塵器室數(shù)(個(gè)) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
濾袋總數(shù)(個(gè)) | 960 | 1152 | 1344 | 1536 | 1728 | 1920 | ||
收塵器阻力(Pa) | 1470～1770 | |||||||
進(jìn)口含塵濃度g／m3標(biāo) | ＜1300 | |||||||
出口含塵濃度g／m3標(biāo) | ＜0.1 | |||||||
收塵器承受負(fù)壓Pa | 5000 | |||||||
清灰壓縮空氣 | 壓力(Pa) | （5～7）×105 | ||||||
耗氣量(m3/min | 3.0 | 3.4 | 4.2 | 4.8 | 5.4 | 6.0 | ||
脈沖閥 | 數(shù)量(個(gè)) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
規(guī)格(英寸) | 21/2" | |||||||
提升閥 | 數(shù)量(個(gè)) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
規(guī)格(mm) | 氣缸直徑φ100 | |||||||
剛性葉輪給料機(jī) | 下料口350×350mm，產(chǎn)量30m3/h 2臺(tái) | |||||||
螺旋輸 | 規(guī)格 | φ300 2臺(tái) ，每臺(tái) 產(chǎn)量21m3／h | ||||||
減速電機(jī) | 型號(hào)XWD2.5—5-l／43 ，功率2.2KW | |||||||
清灰程序控制器 | 輸入電壓交流220V，輸入電壓直流24V | |||||||
濾袋規(guī)格、材質(zhì) | φ130×2450mm，使用溫度＜120℃ | |||||||
保溫層面積m2 | 175 | 210 | 245 | 280 | 315 | 350 | ||
設(shè)備質(zhì)量(不包括保溫層) | 2100 | 25200 | 29400 | 33600 | 37800 | 42000 | ||